Non bisogna paragonare l’anodizzazione dell’alluminio con altri trattamenti superficiali quali la verniciatura, cromatura, nichelatura ecc..
Mentre, infatti, tutti questi trattamenti prevedono un riporto di materiali diversi sul materiale base, l’anodizzazione è una vera e propria modifica, in superficie, del metallo stesso. Si suole dire che, mentre gli altri trattamenti superficiali sono un guanto sul metallo, l’anodizzazione è la nuova pelle del metallo, per significare le peculiari caratteristiche di adesione e compattezza tra strato superficiale e metallo sottostante. Lo strato di ossido su alluminio allo stato puro presenta elevate caratteristiche di resistenza alla corrosione.

N.B. I particolari dopo l’ossidazione perdono la loro elevata conducibilità

I semilavorati, al fine di essere idonei all’anodizzazione, oltre ad avere una composizione ben precisa nei vari costituenti, devono avere le seguenti caratteristiche:

uniforme distribuzione dei costituenti nella lega;

assenza di difetti superficiali;

assenza di inclusioni e porosità.

Lo strato di ossido che si ottiene su alluminio puro è incolore, trasparente e notevolmente duro.
La presenza di alliganti e delle impurezze giocano un ruolo diverso sulle caratteristiche dello strato di ossido a seconda del ciclo di lavorazione a cui è sottoposta la lega.
Essi possono essere in soluzione solida nel metallo base oppure sotto forma di separazioni eterogenee.